掛鍍和滾鍍之間有什（shí）麽區別？

一、掛鍍適用於一般尺寸的製品，是電鍍生產中（zhōng）較為常用（yòng）方式之一。電鍍（dù）時，先將鍍件懸掛於（yú）導電性能良好的爪型掛具上，然後浸沒（méi）於電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適當的（de）距（jù）離放（fàng）置陽極，通電後使（shǐ）金屬離子在零件表麵沉積。掛鍍特點：

1.掛鍍適（shì）合於各類箱（xiāng）包（bāo）五金配件的電鍍，通常用於高價或大件鍍（dù）件，質量同場好於滾鍍。

2.電（diàn）鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而（ér）變化，槽電壓低，鍍液溫（wēn）升慢，帶出量小，鍍件的均勻（yún）性好（hǎo）；但生產率低，設（shè）備（bèi）和輔助用具維修量大。

3.掛鍍生（shēng）產線適用於鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料（liào）電鍍及（jí）其它先進工藝（yì）要求。

4.掛鍍每一（yī）批能鍍的產品數量相對少（shǎo），鍍件鍍層厚度一（yī）般10μm以上的。

二、滾（gǔn）鍍是電鍍生產（chǎn）中的另一種常用方法。它是將零件（jiàn）置於布滿小孔的滾筒中，內有（yǒu）一條（tiáo）導線，與依靠鍍件自身的重（chóng）量與導線作不固（gù）定接觸（chù），滾桶在鍍液中慢慢滾動（dòng），電流和鍍（dù）液經過（guò）小孔出入滾桶，在滾筒轉動的過程中實現（xiàn）金屬電沉積的方（fāng）法。滾鍍特點（diǎn）：

1.槽電壓高，槽液溫升快，鍍（dù）液帶出量（liàng）大，通常用於低價或小（xiǎo）鍍件。

2.與掛（guà）鍍（dù）相比，滾鍍較大的優點是節省勞動力，提高生產率，設備維修費用少且占地麵積小，滾動（dòng）過程使鍍件鍍層的均勻性好。但是滾鍍單件電流（liú）密（mì）度小，電流效率（lǜ）低（dī），滾鍍（dù）的使（shǐ）用範圍受（shòu）到限製，鍍件不宜太大和太輕。

3.滾鍍的限（xiàn）製較多：不可鍍鉻、酸銅效果較差、鍍件易碰花或變型等。

4.滾（gǔn）鍍是工（gōng）件裝入滾筒內（nèi），每筒數量多，鍍層薄10μm以下的工（gōng）藝。

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